Máy chiết rót
Máy chiết rót là thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất,... giúp chiết dung dịch vào chai lọ hoặc túi một cách nhanh chóng và chính xác.
Nếu bạn đang tìm kiếm dòng máy chiết rót chính hãng, hoạt động ổn định và có mức giá hợp lý, bài viết sau Thiết bị M5s sẽ giúp bạn có thêm thông tin hữu ích trước khi chọn mua nhé.
1. Máy chiết rót là gì?
Máy chiết rót (tên tiếng anh là Filling Machine) là thiết bị chuyên dùng để định lượng chính xác một lượng sản phẩm sau đó đưa chúng vào trong bao bì, chai lọ, túi, ống tuýp đã được chuẩn bị sẵn một cách nhanh chóng và chính xác.
Thiết bị có thể hoạt động theo cơ chế tự động hoặc bán tự động, giúp nâng cao hiệu quả đóng gói và giảm thiểu sai sót hơn so với phương pháp thủ công truyền thống.
2. Vai trò của máy chiết trong dây chuyền đóng gói
- Nâng cao năng suất:
- So với phương pháp chiết thủ công bằng tay tốn nhiều thời gian và công sức thì máy chiết rót có khả năng vận hành liên tục với tốc độ cao hơn, cho năng suất cao hơn. Mỗi giờ có thể chiết được hàng trăm đến hàng nghìn sản phẩm, tùy vào mẫu máy.
- Đáp ứng nhu cầu cung cấp đơn hàng từ nhỏ đến lớn cho doanh nghiệp, cơ sở sản xuất trong thời gian ngắn, tăng doanh thu và lợi nhuận.
- Máy có thể chiết nhiều dạng nguyên liệu như chất lỏng, sệt hoặc bột, phục vụ đa dạng ngành nghề như thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất, dược phẩm,...
- Tiết kiệm chi phí thuê nhân công:
- Quy trình chiết được tối ưu hóa, thay vì cần nhiều nhân công thực hiện công việc như phương pháp thủ công thì giờ đây chỉ cần 1-2 nhân viên đứng điều khiển và giám sát máy là được.
- Đây là giải pháp vừa tiết kiệm chi phí thuê nhân công vừa giảm thiểu sai sót ảnh hưởng đến chất lượng và hao hụt nguyên vật liệu.
- Đảm bảo thành phẩm đồng đều, chất lượng:
- Máy chiết rót đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được chiết ra có cùng một thể tích, trọng lượng hoặc số lượng chất lỏng, giúp duy trì sự đồng nhất trong mỗi lô sản xuất.
- Bề mặt chai sạch sẽ, không bị tràn hay dính bẩn làm giảm độ thẩm mỹ trong mắt người tiêu dùng.
Xem video: Cận cảnh máy chiết rót 2 vòi 1000ml CR5 (tốc độ 20-60 lần/ phút)
- Đáp ứng các tiêu chí an toàn vệ sinh:
- Các mẫu máy chiết dung dịch hiện đại được sản xuất theo quy trình nghiêm ngặt, cấu tạo từ vật liệu cao cấp 100%, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
- Quy trình chiết được diễn ra trong môi trường khép kín, ngăn chặn tối đa vi khuẩn hay bụi bẩn xâm nhập. Giữ cho sản phẩm bảo quản được lâu hơn.
- Ứng dụng đa dạng trong các lĩnh vực: Máy có thể chiết nhiều dạng nguyên liệu như chất lỏng, sệt hoặc bột, phục vụ đa dạng ngành nghề như thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất, dược phẩm,...
3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót
2.1 Cấu tạo của máy chiết rót
Dù mỗi loại máy chiết rót có thiết kế riêng biệt tùy theo nguyên liệu và mục đích sử dụng, nhưng nhìn chung, chúng đều gồm các bộ phận cơ bản sau:
- Phễu chứa nguyên liệu: Là nơi chứa nguyên liệu đầu vào như nước, dầu, mật ong, bột, gel,... Dung tích phễu sẽ thay đổi tùy theo công suất máy. Một số máy có phễu được gia nhiệt để chiết nguyên liệu đặc hoặc dễ đông.
- Hệ thống vòi chiết (đầu chiết): Đây là bộ phận trực tiếp dẫn nguyên liệu từ phễu xuống bao bì. Có thể là 1 vòi, 2 vòi hoặc nhiều vòi tùy theo nhu cầu. Một số máy có hệ thống chống nhỏ giọt, chống bọt khí hoặc tự ngắt khi đầy.
- Bộ phận định lượng: Giúp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu chiết ra mỗi lần. Tùy loại máy, bộ phận này có thể là piston (xi lanh khí nén) hoặc van điều khiển thời gian.
- Bộ điều khiển: Cho phép người dùng cài đặt lượng chiết, tốc độ, thời gian, số lần chiết,...
2.2 Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót
Máy chiết rót hoạt động dựa trên nguyên lý đưa nguyên liệu từ bồn chứa vào bao bì (chai, lọ, túi,...) một cách định lượng, chính xác và đồng đều.
Khi vận hành, nguyên liệu sẽ được dẫn qua hệ thống đường ống hoặc vòi chiết, sau đó phân chia theo thể tích đã được cài đặt sẵn nhờ vào cơ chế điều khiển tự động hoặc bán tự động.
Tùy từng loại máy, quá trình chiết có thể được thực hiện bằng trọng lực, khí nén, piston hoặc hệ thống bơm chuyên dụng. Dù sử dụng cơ chế nào, mục tiêu chính vẫn là:
- Đảm bảo định lượng chính xác, tránh lãng phí nguyên liệu
- Giữ cho quá trình chiết nhanh, ổn định và sạch sẽ
- Tăng năng suất, giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công
3. Các loại máy chiết rót phổ biến trên thị trường
3.1 Phân loại theo dạng nguyên liệu chiết
- Máy chiết rót chất lỏng: Các loại máy này được thiết kế chuyên dùng để chiết dung dịch lỏng có độ nhớt thấp và trung bình như nước tinh khiết, nước ngọt, nước giải khát, bia, rượu, nước giặt xả, nước yến, sữa tươi,... Thiết bị sử dụng nhiều phương pháp chiết từ thể tích đến trọng lượng, khối lượng,...đáp ứng nhu cầu của thị trường.
- Máy chiết rót dạng sệt (dung dịch đặc): Dành cho các sản phẩm có độ nhớt cao, đặc sánh như tương ớt, tương cà, sữa chua, kem đánh răng, mỹ phẩm dạng kem, gel, mật ong, dầu gội, sữa tắm,... Sử dụng bơm piston để đảm bảo lực đẩy đủ mạnh.
3.2 Phân loại theo cơ chế hoạt động
- Máy chiết rót thủ công: Là dòng máy định lượng có thiết kế đơn giản nhất, vận hành hoàn toàn bằng sức người, thường được dùng trong sản xuất nhỏ lẻ, hộ gia đình không yêu cầu tốc độ và năng suất cao. Một trong những ưu điểm của máy thủ công đó là có giá thành rẻ, tiết kiệm chi phí.
- Máy chiết rót bán tự động: Kết hợp giữa 2 thao tác thủ công và tự động. Khâu chiết rót sẽ được tự động hóa nhưng vẫn cần có con người hỗ trợ nạp và đưa chai lọ đến vị trí. Là sự lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ muốn tăng năng suất hơn, giá bán dao động từ 10.000.000 đồng.
- Máy chiết rót tự động: Toàn bộ quy trình từ cấp chai đến định vị chính xác, chiết rót đến đóng nắp, dán nhãn, in date đều được tự động hóa hoàn toàn. Phù hợp cho các nhà máy sản xuất quy mô lớn, yêu cầu năng suất cao và độ chính xác tuyệt đối.
3.3 Phân loại theo số vòi chiết
- Máy chiết rót 1 vòi, 2 vòi: Thường được dùng ở các dòng máy bán tự động hoặc máy tự động công suất nhỏ, dùng trong sản xuất nhỏ lẻ, linh hoạt thay đổi đa dạng sản phẩm.
- Máy chiết rót nhiều vòi (4 vòi, 6 vòi, 10 vòi): Cho phép chiết rót sản phẩm ra nhiều chai lọ trong cùng một lúc hoặc dùng cho nhiều sản phẩm khác nhau, dễ dàng bắt gặp ở cơ sở quy mô lớn đòi hỏi tốc độ nhanh. Thiết bị giúp tăng năng suất hơn gấp 2-3 lần so với chiết thủ công hay 1-2 vòi nhưng giá thành sẽ cao.
4. Kinh nghiệm chọn mua máy chiết rót phù hợp
Để chọn mua được thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp, người mua hàng cần xem xét kỹ lưỡng một số yếu tố sau:
Xác định rõ nhu cầu và quy mô sản xuất:
- Bạn cần xác định xem doanh nghiệp, cơ sở sản xuất của mình cần chiết bao nhiêu sản phẩm mỗi giờ, mỗi ngày là bao nhiêu? Tốc độ tối thiểu mà dây chuyền sản xuất của bạn cần đạt được là bao nhiêu? Từ đó mới đưa ra quyết định chọn mua máy thủ công, bán tự động hay tự động, đáp ứng nhu cầu thực tế nhất.
- Máy tự động có công suất cao thì sẽ cho tốc độ chiết nhanh, năng suất hơn nhưng bù lại, chi phí đầu tư ban đầu sẽ nhiều. Không nên chọn máy quá lớn khi nhu cầu không cao, dễ gây lãng phí tiền bạc, tiêu tốn nhiều điện năng tiêu thụ.
Xác định loại chất liệu cần chiết rót:
- Mỗi dòng máy sẽ được thiết kế để làm việc hiệu quả với từng loại dung dịch khác nhau, nếu bạn dùng máy chiết chất lỏng để chiết chất đặc sệt thì hiệu quả mang lại sẽ không cao. Vậy nên:
- Đối với dung dịch sệt có độ nhớt cao thì nên chọn máy bơm piston, máy chiết dung dịch đặc là tối ưu nhất.
- Với các dung dịch có độ nhớt thấp hay trung thì nên ưu tiên chọn máy chiết rót chất lỏng chuyên dụng, đảm bảo định lượng chính xác hơn.
Xem video: Vận hành thực tế máy chiết rót chất lỏng (không hạt) 1 vòi
Dựa vào loại bao bì, chai lọ chiết:
- Các loại chai nhựa, chai thủy tinh, chai nhôm hay túi, hộp,....và nắp chai như nắp vặn, nắp bật, nắp nhấn,....đều sẽ yêu cầu cơ chế cố định và định vị khác nhau.
- Do đó mà khi chọn mua, bạn nên lựa chọn dựa vào kích thước, chất liệu và loại chai mà mình sử dụng hoặc chọn mua máy có khả năng điều chỉnh linh hoạt để thay đổi nhanh hơn.
Chọn mua dựa vào chất liệu và tính năng:
- Để yên tâm là thiết bị vận hành ổn định và tuổi thọ lâu dài, bạn nên ưu tiên chọn mua máy chiết rót chế tạo từ vật liệu cao cấp từ thép không gỉ. Chất liệu này rất cứng cáp, chống ăn mòn, gỉ sét, đồng thời dễ dàng vệ sinh, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
- Cân nhắc các tính năng thông minh như tự động điều chỉnh tốc độ, cảm biến phát hiện lỗi, tích hợp các công đoạn như súc rửa, đóng nắp,...giúp tối ưu quy trình sản xuất hơn, không cần đầu tư riêng từng máy.
Dựa vào giá bán:
- Hãy xác định mức ngân sách mà doanh nghiệp đang có để chọn mua máy chiết dung dịch sao cho phù hợp.
- Không nên nhìn vào chi phí ban đầu, bạn hãy tính lợi ích về lâu dài mà máy sẽ mang đến như năng suất cao, tiết kiệm chi phí nhân công, hạn chế hao hụt nguyên liệu, nâng chất lượng sản phẩm,...Một chiếc máy tự động đắt tiền sẽ mang đến cho bạn những lợi ích xứng đáng.
- Đừng nên ham rẻ mà chọn mua tại những địa chỉ cung cấp có giá thành thấp nhiều so với mặt bằng chung. Bạn sẽ dễ trả tiền cho sản phẩm kém chất lượng, không đáp ứng yêu cầu công việc.
Chọn mua dựa vào nhà cung cấp:
Nên ưu tiên những đơn vị uy tín, có bảo hành rõ ràng và cho phép kiểm tra máy trực tiếp trước khi mua. Nếu bạn chưa có kinh nghiệm, hãy nhờ người có chuyên môn đi cùng hoặc liên hệ nhà cung cấp để được tư vấn.
Thiết bị M5s là địa chỉ tin cậy chuyên cung cấp máy chiết rót chính hãng, hỗ trợ khách hàng từ khâu lựa chọn đến vận hành và bảo hành sau mua.
5. Bảng báo giá máy chiết rót mới nhất
Tên sản phẩm | Giá bán |
---|---|
Máy chiết rót thủ công gạt tay | 2.500.000 đồng |
Máy chiết rót mini khí nén | 11.800.000 đồng |
Máy chiết rót 2 vòi bán tự động 1000ml | 20.000.000 đồng |
Máy chiết dung dịch tự động 1 vòi 1000ml | 12.500.000 đồng |
Máy chiết khí nén có bồn gia nhiệt, cánh khuấy | 27.000.000 đồng |
Máy chiết rót dạng đứng bán tự động | 50.000.000 đồng |
Máy chiết rót 1 vòi piston 500ml | 12.000.000 đồng |
Máy chiết rót 1 vòi bơm thùy động cơ | 36.000.000 đồng |
Lưu ý: Bảng giá được M5s cung cấp chỉ mang tính chất tham khảo, giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau.
Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm bao gồm:
- Nhà sản xuất: Mỗi nhà sản xuất có quy trình công nghệ, tiêu chuẩn chất lượng và uy tín thương hiệu riêng, từ đó dẫn đến sự chênh lệch về giá cả.
- Nhà cung cấp: Chính sách bán hàng, ưu đãi hoặc dịch vụ hậu mãi từ từng nhà phân phối có thể làm thay đổi mức giá bạn nhận được.
- Thời điểm mua hàng: Giá sản phẩm có thể biến động theo thời gian do ảnh hưởng của thị trường, cung cầu hoặc các yếu tố kinh tế.
Vì vậy, để nhận được báo giá máy chiết dung dịch chính xác và cập nhật sớm nhất, quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với M5s để được tư vấn chi tiết.
6. Hướng dẫn sử dụng máy chiết rót đúng cách
6.1 Cách sử dụng máy chiết dung dịch thủ công
Bước 1: Chuẩn bị trước khi sử dụng
- Hãy đảm bảo bạn đang vệ sinh sạch sẽ phễu chứa, chai lọ hay bình đựng chiết thật sạch sẽ, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh.
- Cho nguyên liệu vào trong phễu chứa. Đổ từ từ, không nên đổ quá đầy hoặc nhiều hơn mức thể tích của phễu để tránh tình trạng đổ tràn ra ngoài.
Bước 2: Điều chỉnh thanh chiết rót
- Tùy theo nhu cầu của mình mà bạn hãy đẩy cần gạt thanh định lượng ở mức dung tích phù hợp. Ví dụ, nếu bạn cần chiết lọ đựng mật ong 500ml thì hãy gạt thanh tương ứng ở mức 500ml.
Bước 3: Bắt đầu quá trình chiết
- Bạn đặt chai vào đúng vị trí bên dưới vòi chiết rót của máy, đảm bảo miệng chai nằm thẳng hàng với vòi để nguyên liệu chảy vào thuận lợi.
- Sau đó chỉ cần kéo nhẹ cần gạt để kích hoạt quá trình chiết.
- Thực hiện chiết thử nghiệm với 2-3 mẫu đầu tiên để kiểm tra độ chính xác. Nếu có sai số vượt quá mức ±0.5% thì bạn cần điều chỉnh lại thanh định lượng.
Bước 5: Kiểm tra thành phẩm
- Kiểm tra thành phẩm cuối cùng xem đã đạt yêu cầu chưa? Nếu đạt thì tiếp tục với các sản phẩm tiếp theo.
- Khi không còn nhu cầu sử dụng nữa, bạn hãy tháo rời máy chiết rót thủ công để vệ sinh thật sạch các chi tiết bao gồm phễu chứa, vòi chiết,...bằng khăn mềm và chất tẩy rửa chuyên dụng.
- Lau khô lại bằng khăn khô và bảo quản ở khu vực khô ráo, thoáng mát.
6.2 Cách sử dụng máy chiết rót bán tự động và tự động
Bước 1: Kiểm tra máy trước khi làm việc
- Đảm bảo nguồn điện được kết nối cho máy chiết dung dịch tự động là an toàn và ổn định, điện áp quy định là 220V/50Hz.
- Vệ sinh các chi tiết máy tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu từ phễu chứa, vòi chiết, bộ phận khuấy,...loại bỏ bụi bẩn hoặc cặn từ những lần sử dụng trước.
- Kiểm tra các bộ phận như động cơ, vòi chiết, ống dẫn, hệ thống nén khí,...xem có hư hỏng hay lỏng lẻo không? Nếu có cần khắc phục ngay.
Bước 2: Chuẩn bị chai lọ chiết, dung dịch
- Sản phẩm cần chiết rót phải được vệ sinh sạch và chuẩn bị sẵn với số lượng đủ để tránh gián đoạn công việc.
- Dung dịch cho vào phễu chứa phải có độ lỏng, độ nhớt hay đặc phù hợp với khả năng làm việc của máy chiết mà bạn sử dụng.
- Cho dung dịch vào trong bồn chứa, chú ý chỉ nên cho một lượng vừa phải để thiết bị hoạt động êm ái và ổn định.
- Không nên đổ vào quá nhiều, vượt mức quy định vì dễ gây tràn, đặc quá thì không khuấy được làm tắc nghẽn.
Bước 3: Cài đặt các thông số tại bảng điều khiển
- Bật công tắc nguồn chính cho máy.
- Tại bảng điều khiển, bạn tiến hành cài đặt các thông số sau:
- Điều chỉnh thể tích và lượng dung dịch chiết
- Điều chỉnh tốc độ chiết: Tốc độ chiết sẽ nhanh chậm tùy vào độ đặc lỏng của sản phẩm hay yêu cầu về năng suất của doanh nghiệp. Nếu cài đặt quá nhanh thì dễ gây văng bắn ra ngoài, nếu quá chậm thì có thể làm giảm năng suất.
- Điều chỉnh tốc độ băng chuyền: Hãy điều chỉnh tốc độ vừa phải để chai lọ di chuyển nhẹ nhàng, ổn định đến vị trí chiết.
- Cài đặt thời gian chiết: Ở một số mã máy tự động, bạn có thể cài đặt khoảng thời gian chiết giữa mỗi lần tùy vào thao tác, có thể cách nhanh 5 giây hoặc 8 giây.
Bước 4: Bắt đầu chiết rót sản phẩm
- Sau khi đã hoàn thành các bước trên thì bạn đã sẵn sàng để bắt đầu làm việc.
- Bạn nên thử nghiệm với 2-3 sản phẩm mẫu để kiểm tra xem dung tích chiết có đạt yêu cầu hay không? Nếu có sai số chênh lệch nhiều thì nên cài đặt lại.
- Đặt chai lọ vào đúng vị trí chiết rót và máy sẽ tự động kích hoạt định lượng và chiết ra liên tục theo thông số đã cài đặt.
- Ở chế độ làm việc bán tự động, bạn chỉ cần nhấn nhẹ vào công tắc chân để kích hoạt, bộ phận này giúp bạn kiểm soát từng lần chiết.
- Kiểm tra thành phẩm sau khi đã rót xong, nếu đạt yêu cầu thì tiếp tục với các sản phẩm tiếp theo.
Bước 5: Vệ sinh máy sau sử dụng
- Nếu không còn nhu cầu dùng nữa, hãy ngắt kết nối nguồn điện và đợi máy hạ bớt nhiệt độ rồi tiến hành vệ sinh.
- Làm sạch các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, loại bỏ sạch cặn thừa hay nguyên liệu còn sót lại.
- Sử dụng khăn mềm, bàn chải nhỏ và dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để vệ sinh. Lau lại bằng khăn khô rồi mang đi bảo quản, lưu trữ ở vị trí sạch sẽ, thoáng mát.
- Thực hiện các công việc bảo trì định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất (ví dụ: bôi trơn các bộ phận chuyển động, kiểm tra dây đai, thay thế linh kiện hao mòn...).
7. Những câu hỏi thường gặp về máy chiết rót
7.1. Có thể chiết nhiều loại nguyên liệu với một máy chiết không?
Giải đáp: Câu trả lời là có! Nhưng còn phải phụ thuộc nhiều vào loại máy mà bạn sử dụng cũng như thiết kế và khả năng điều chỉnh mà nhà sản xuất cung cấp.
- Một số mẫu máy chiết đa năng có thể xử lý được đa dạng nguyên liệu, trong khi máy chiết chuyên dụng sẽ hiệu quả hơn khi dùng cho một nguyên liệu cụ thể.
- Vì vậy trước khi mua hàng, bạn cần xem xét thật kỹ lượng nhu cầu sử dụng, nguyên liệu cần chiết và khả năng điều chỉnh linh hoạt,... để đưa ra quyết định đầu tư thông minh nhất.
7.2. Máy chiết rót có cần dùng khí nén không?
Giải đáp:
- Đối với dòng máy chiết dung dịch thủ công thì không cần phải dùng đến máy nén khí vì thao tác rót phụ thuộc vào người vận hành.
- Ngược lại, các mẫu máy bán tự động và tự động thì cần phải trang bị thêm máy nén khí để tạo áp lực, kích hoạt hệ thống piston đẩy dung dịch vào chai lọ chính xác và hiệu quả.
7.3. Nên chọn máy chiết rót bán tự động hay tự động?
Giải đáp: Quyết định đầu tư máy chiết rót dung dịch bán tự động hay tự động sẽ phụ thuộc nhiều vào nhu cầu, quy mô sản xuất, năng suất cần đáp ứng, ngân sách của doanh nghiệp,...
- Nếu nhu cầu sử dụng của bạn cao, đòi hỏi tốc độ chiết nhanh cung cấp hàng liên tục trong ngày cho các nhà máy, cơ sở sản xuất quy mô lớn thì nên chọn mua máy tự động. Không chỉ đáp ứng năng suất cao mà còn đảm bảo thành phẩm đồng đều, chính xác.
- Ngược lại, nếu bạn là doanh nghiệp vừa và nhỏ muốn tối ưu quy trình sản xuất nhưng có tài chính vừa phải, thì máy đóng gói định lượng bán tự động sẽ là lựa chọn lý tưởng hơn.
Kết luận:
Vừa rồi là những thông tin chia sẽ về “Máy chiết rót” mà Thiết bị M5s tổng hợp dựa trên kinh nghiệm bán hàng của mình. Hy vọng bạn đã hiểu thêm và có cho mình lựa chọn mua hàng đúng đắn nhất.
Mọi thắc mắc cần giải đáp xin vui lòng liên hệ ngay đến số hotline, chúng tôi sẽ phản hồi trong thời gian sớm nhất.