7 lỗi thường gặp khi sử dụng máy chiết rót. Cách khắc phục?

Máy chiết rót dung dịch là thiết bị đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất, giúp đảm bảo năng suất, độ chính xác và tính đồng nhất trên từng sản phẩm. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành thì thiết bị có thể gặp phải một số lỗi không mong muốn, gây khó khăn cho người sử dụng.

Vậy đâu là nguyên nhân chính, cách khắc phục là gì? Hãy tham khảo bài viết sau đây của Thiết bị M5s, chúng tôi sẽ tổng hợp và chia sẻ đầy đủ đến bạn đọc.

1. Lỗi máy chiết rót không đều, sai lệch dung tích

Đây là lỗi khá phổ biến, khiến lượng dung dịch chiết trong các chai không thể đồng đều, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm và độ uy tín của doanh nghiệp trong mắt người tiêu dùng.

Nguyên nhân chính:

  • Các bộ phận cơ khí như piston, xi lanh hoặc phớt đã bị mài mòn, hư hỏng sau thời gian dài sử dụng.
  • Bộ phận van điều chỉnh khí nén có vấn đề, không thể cấp đủ lượng áp suất cho quá trình chiết.
  • Cài đặt thông số chiết chưa phù hợp, khiến dung dịch được rót ra không đồng đều, không chuẩn.
  • Bạn không vệ sinh sạch đầu dẫn sau mỗi lần dùng, tích tụ nhiều cặn bẩn cũng ảnh hưởng đến dung tích chiết ra.

Cách khắc phục:

  • Để khắc phục tình trạng này, doanh nghiệp cần tiến hành kiểm tra máy chiết rót và thay thế nếu các linh kiện bị hao mòn, hư hỏng.
  • Kết hợp với việc đảm bảo nguồn khí nén cấp luôn ổn định và liên tục, phù hợp với yêu cầu sản xuất.
  • Vệ sinh sạch sẽ các đường ống dẫn, đảm bảo không có vật thể lạ làm kẹt piston.

>>Xem thêm bài viết: Hướng dẫn vệ sinh và bảo dưỡng máy chiết rót (chi tiết)

2. Lỗi vòi chiết bị rò rỉ trong quá trình chiết rót

Lỗi tiếp theo mà người dùng có thể gặp phải đó là dung dịch bị nhỏ giọt ngay cả khi kết thúc chu trình chiết, làm hao hụt nguyên liệu, bẩn cổ chai và băng tải làm việc.

Nguyên nhân là do:

  • Vòi chiết bị rò rỉ do phớt làm kín xuống cấp.
  • Van chiết rót không còn kín hoặc các mối nối bị lỏng sau thời gian dài vận hành, khiến dung dịch nhỏ giọt ra ngoài trong quá trình làm việc.
  • Bộ phận ống dẫn có thể bị nứt vỡ do va đập mạnh.

Cách khắc phục:

  • Hãy kiểm tra tổng thể hệ thống vòi chiết, thay thế phớt làm kín hay vòng đệm cao su, van điều chỉnh sau một thời gian sử dụng. Nếu có hư hỏng hao mòn, bạn hãy tiến hành thay mới ngay nhé!
  • Siết chặt các van chiết và vệ sinh định kỳ để đảm bảo khả năng đóng mở chính xác, hạn chế rò rỉ.

3. Máy chiết rót hoạt động không ổn định, chập chờn

Tình trạng máy chiết dung dịch hoạt động lúc chạy lúc dừng thường liên quan đến lỗi cảm biến, nguồn điện không ổn định, dây điện hỏng hoặc hệ thống điều khiển như PLC, bo mạch đã xuống cấp,...

Tất cả những điều này cũng khiến thiết bị không duy trì được chu trình vận hành liên tục, không đảm bảo năng suất sản xuất.

Cách xử lý:

  • Lúc này, doanh nghiệp cần kiểm tra xem nguồn điện cấp máy có ổn định không, có đúng thông số nhà sản xuất quy định 220V/50Hz hay không? Kiểm tra xem phích cắm nguồn có bị đứt hay găm lỏng không?
  • Trong trường hợp điện cấp bình thường mà máy chiết rót vẫn không hoạt động thì bạn nên liên hệ trực tiếp đến đơn vị cung cấp để nhờ họ hỗ trợ nhé!
  • Bảo trì hoặc thay thế các linh kiện điều khiển quan trọng khi phát hiện dấu hiệu hỏng hóc để máy hoạt động trơn tru hơn.

4. Lỗi chiết rót dung dịch tràn đổ ra ngoài

Tình trạng dung dịch khi chiết bị bắn hay trào tràn đổ ra khỏi miệng chai thường xảy ra khi:

  • Cài đặt tốc độ chiết quá nhanh khiến nguyên liệu bắn ngược lên hoặc nguyên liệu nhiều bọt gây tràn.
  • Dung tích cài đặt không phù hợp, có thể vượt quá so với thể tích chai.
  • Kích thước chai, miệng chai lọ nhỏ hơn so với đầu chiết rót làm dung dịch không chảy vào suôn sẻ.

Cách khắc phục:

  • Bạn hãy cần chỉnh van tiết lưu cho tốc độ chảy tương thích với từng loại nguyên liệu.
  • Sử dụng vòi chiết dạng lặn (chiết từ dưới đáy đi lên) đối với các dung dịch dễ tạo bọt, cài đặt tốc độ xả chậm.

5. Máy phát ra tiếng ồn lớn, rung lắc mạnh

Nguyên nhân chính có thể là do:

  • Máy chiết rót không được lắp đặt ở vị trí bằng phẳng hoặc 4 chân đế không tiếp xúc đều xuống sàn, gây rung lắc.
  • Các bộ phận cơ khí như bu lông, ổ bi, ốc vít, trục,...bị lỏng lẻo do lắp không chắc chắn, lỏng ra sau 1 thời gian làm việc.
  • Hệ thống truyền động bị mòn, khô dâu cũng tạo ra tiếng ồn và rung lắc lớn.

Cách khắc phục:

  • Đây là một trong những lỗi đơn giản mà bạn có thể kiểm tra và xử lý trong thời gian ngắn. Chỉ cần điều chỉnh cân máy, kê thiết bị ở vị trí làm việc sạch sẽ và bằng phẳng.
  • Chú ý kiểm tra các bộ phận thân máy, con ốc và khớp nối. Định kỳ tra dầu mỡ bôi trơn cho các bộ phận chuyển động nhiều, thay thế các chi tiết bị rỉ sét, mòn.

6. Lỗi không nhận diện chai hoặc lệch vị trí chiết

Máy vẫn chiết nhưng vòi không trúng miệng chai hoặc máy không hoạt động khi chai đi qua.

Nguyên nhân là do:

  • Bộ phận cảm biến nhận diện chai bị bụi bẩn che khuất hoặc lắp lệch vị trí nhận diện.
  • Băng tải không được đồng bộ với hệ thống chiết dẫn đến máy không xác định đúng vị trí chai.

Cách khắc phục:

  • Để xử lý, bạn cần thường xuyên dùng khăn sạch để vệ sinh bề mặt mắt cảm biến. Điều chỉnh lại khoảng cách tiếp xúc nếu cần.
  • Kiểm tra sự đồng bộ của băng tải với hệ thống chiết, điều chỉnh khuôn dẫn chai và khoảng cách đều cho từng chai.

7. Lỗi máy chiết rót bị tắc nghẽn nguyên liệu

Bơm máy chiết dung dịch nắm vai trò quan trọng vì nó sẽ tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, quyết định nhiều đến tốc độ và định lượng chiết. Nếu bơm bị nghẽn hoặc không hoạt động thì dung dịch sẽ không xả ra vòi được, năng suất và chất lượng sẽ giảm đi rất nhiều.

Nguyên nhân:

  • Không được vệ sinh thường xuyên nên tích tụ nguyên liệu thừa, cặn bẩn làm nghẹt đầu bơm.
  • Dung dịch có độ nhớt hoặc quá đặc làm bơm không hoạt động được.
  • Bơm bị hỏng sau 1 thời gian dài sử dụng.

Cách xử lý:

  • Lọc và chọn lựa kỹ nguyên liệu trước khi đưa vào bồn chứa. Thực hiện quy trình vệ sinh ngay sau khi kết thúc ca làm việc để tránh dung dịch đóng cặn.
  • Định kỳ kiểm tra hệ thống bơm xem có hỏng hay không để thay thế ngay lập tức.

Kết luận:

Việc nắm bắt các lỗi thường gặp khi sử dụng máy chiết rót sẽ giúp bạn chủ động hơn trong sản xuất, giảm thiểu chi phí sửa chữa và thời gian dừng máy. Nhưng đối với các lỗi về động cơ hay hệ thống điều khiển, bạn nên liên hệ về nhà cung cấp để nhờ họ hỗ trợ kỹ thuật yên tâm hơn nhé!

Bạn có thể quan tâm:

7 câu hỏi thường gặp về máy hàn túi mini STRONGER

Thiết bị M5s tổng hợp các câu hỏi thường gặp nhất về máy hàn miệng túi mini Stronger từ khách hàng để giải đáp mọi thắc mắc.

(Khoảng 2 giờ trước)0

Vệ sinh, bảo dưỡng máy hàn túi mini sao cho đúng cách

Máy hàn miệng túi mini dập tay sau một thời gian sử dụng luôn cần được bảo dưỡng và vệ sinh đúng cách để đảm bảo máy hoạt động tốt và bền hơn.

(Khoảng 2 giờ trước)0

Máy hàn miệng túi mini là gì? Có nên mua không?

Máy hàn miệng túi mini nhỏ gọn, dễ sử dụng chuyên dùng để hàn kín miệng túi các loại túi ni lông, túi zip, túi giấy,...

(Khoảng 2 giờ trước)0

So sánh máy hàn túi dập tay và máy ép túi super sealer

Ưu, nhược điểm của máy hàn miệng túi mini dập tay và máy super sealer là gì ? Cùng M5s tìm hiểu câu trả lời qua bài viết sau nhé.

(Khoảng 2 giờ trước)0

Tại sao nên sử dụng giấy tổ ong kraft để gói hàng?

Giấy tổ ong kraft là giải pháp gói hàng thông minh và bền vững, giúp bảo vệ hàng hóa tối ưu nhờ cấu trúc 3D chống sốc vượt trội, thay thế hiệu quả cho xốp nhựa, mút xốp. 

(Khoảng 4 ngày trước)0